【鄂破機參數(shù)的選擇_計算】為了優(yōu)化設(shè)計鄂破機的結(jié)構(gòu)，它操作的性和經(jīng)濟性，為了正確地使用和修改鄂破機，須計算和選擇鄂破機的參數(shù)，下面討論嚙角（或稱鉗角），偏心軸轉(zhuǎn)速（即動顎擺動次數(shù)），產(chǎn)能和電機功率等參數(shù)的選擇和計算。

鄂破機參數(shù)的選擇_計算

一、嚙角（或稱鉗角）α

動顎與不變顎之間的夾角稱之嚙角（又稱鉗角）或稱較大影響角，此角的大小，應(yīng)粉碎腔內(nèi)的物抖被動顎擠壓時，不向上滑動或被拋出去，而且嚙角的大小與石頭特性、塊度的大小、形狀、比重等因素有關(guān)，在討論這個問題時，先作如下假設(shè)；一是設(shè)石頭塊呈圓球形，二是思考石頭的重量與破碎力相對不是很大，可忽略。

實際上，當碎石機加料粒度大小相差很大時，還仍然可能出現(xiàn)石頭被擠出加料口的狀況，這是由于毛料楔塞在兩個小塊石頭之間，這時，角度α 7過兩倍摩擦角。因此通常鄂破機的較大嚙角取為：α= 18°-23°

嚙角α的大小，直接影響碎石機的破碎效能，減小α可以縮小石頭破碎所所需的擠壓次數(shù)，碎石機產(chǎn)能提高約20-40%，但也應(yīng)該留意，減小嚙角會供應(yīng)粉碎比的減小或粉碎腔增高的問題。

二、偏心軸轉(zhuǎn)速（動顎擺動次數(shù)）

鄂破機的工作是間歇性的，破碎后的石頭是靠自重落下，因此應(yīng)有要的時間讓石頭排出機外，故鄂破機偏心軸的轉(zhuǎn)速不宜過高，當然過低也不好，動顎擺動次數(shù)的目的是使機器的產(chǎn)能高，功率消耗和機件磨損小。

為了不妨礙石頭的排出，石頭棱形體落下須具備一個條件：即動顎離開的時間t內(nèi)，的石頭能落下h高度，當偏心軸操作一次時，動顎板共擺動二次（一次靠攏定額，一次離開定額）。

三、產(chǎn)能

對簡單擺動鄂破機理論上計算產(chǎn)能，是以動顎每擺動一次，就有一個棱柱體的松散體積的破碎機械自粉碎腔內(nèi)排出為出發(fā)點，實際上，由于給料粒度和石頭莫氏硬度的不均勻，和破碎機械的松散狀況變化很大，因此用公式計算出的結(jié)果只能是比較近似的。

四、電機功率

鄂破機的電機功率，當前有三種辦法：

1.按破碎石頭的能量進行理論計算。

2.根據(jù)實驗數(shù)據(jù)建立經(jīng)驗公式。

3.實驗了解法。

種辦法的計算結(jié)果與實際相對誤差較大，而且理論尚不夠完善，第三種辦法的試驗數(shù)據(jù)不盡可能，且與實際不相符，因此，在生產(chǎn)實踐中可按中辦法規(guī)劃電機功率。